Circa il caricatore del trattore telescopico da 3,5 t
Il caricatore telescopico LT935T vanta una capacità di carico di 3 tonnellate impressionanti e la capacità del secchio è di 1,5 m3, rendendola una soluzione ideale per il trasporto e la gestione di vari merci di diverse dimensioni e volumi.
Introduzione al prodotto LT935
Con le sue doppie capacità di sollevamento e l'assale pesante, può gestire anche i carichi più difficili.
Operazione flessibile e sterzo articolato sensibile rendono facile muoversi e operare.
Inoltre, comodi sedili e facili comando di tutti i segnali di lavoro assicurano un'esperienza lavorativa confortevole ed efficiente.
Non accontentarti di meno, prendi il caricatore del braccio telescopico per tutte le tue esigenze di sollevamento. |
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Caricatore del trattore telescopico 3.5T, una potenza versatile in grado di soddisfare diversi requisiti di lavoro. |
Dotato di una gamma di allegati, questo macchinario eccezionale garantisce prestazioni eccezionali e adattabilità per vari compiti. |
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Parametro del caricatore del trattore telescopico 3.5T |
Motore ï¼(1) Brand/Model: |
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WEICHAI / WP6G125E22 |
(2) Tipo: |
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Disposizione in linea, raffreddato ad acqua, sei cilindri |
motore diesel turbo |
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(3) Potenza nominale: |
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92KW |
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(4) Modello opzionale: |
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4BT3.9-C125 Cummins 92KW |
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6BT5.9-C130 Cummins 95KW |
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Euro3 cummins |
Euro5 Yuchai |
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EPA4 Cummins/FPT/ |
Dimensioni complessive |
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(1) Lunghezza complessiva: |
7500mm |
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(2) Larghezza generale: |
2280mm |
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(3) Altezza complessiva: |
3200 mm |
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(4) Max. |
Altezza di scarico: |
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5300mm |
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(5) min. |
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Altezza di scarico: |
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3900mm |
(6) Max opzionale. |
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Altezza di scarico: |
7000mm 9000mm |
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Sistema di trasmissione |
Cambio + convertitore idraulico + albero di trasmissione + asse di riduzione del mozzo |
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Secchio |
(1) Capacità: |
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1,5 m³ |
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(2) larghezza: |
2300 mm |
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(3) Tipo: |
Bullone pesante sui denti |
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(4) Max. |
Carico: |
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3500 kg inclusi secchio o attacco |
Specifiche operative |
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(1) Sistema di sterzo: |
Sterzo idraulico articolato |
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(2) Sistema di guida: |
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Drive a quattro ruote |
(3) Rilascio rapido idraulico |
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SÌ |
(4) joystick pilota idraulico |
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SÌ |
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(5) Aumento costante |
SÌ |
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Sistema di freni |
(1) Freno di servizio: |
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Freno a disco a quattro ruote |
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(2) Freno di stazionamento: |
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Freno a disco |
Pneumatico |
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(1) Modello: |
G2 Pattern 17.5-25 Pneumatico G2 |
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(2) Dimensione:
Larghezza: 440 mm di diametro: 1280mm
Base ruota: 2800 mm
Traccia: 1750mm
Pressione del sistema:
20mp
Peso:
8000 kg
Con l'innovazione tecnologica, la configurazione e i parametri del nostro prodotto continueranno a cambiare senza preavviso;
In caso di dubbi, prevarrà la conferma specifica delle nostre vendite commerciali internazionali;
Sulla linea di produzione
COLLO LASER: il processo di produzione inizia con il taglio laser ad alta precisione dei componenti utilizzando le ultime attrezzature e tecnologie.
Ciò consente una produzione costante e accurata anche delle strutture più complesse.
Saldatura e assemblaggio: una volta completato il taglio laser, i componenti vengono saldati insieme utilizzando macchine per saldatura all'avanguardia.
Questo processo garantisce che la struttura del corpo della macchina sia forte, resistente e in grado di resistere a carichi significativi.
Trattamento superficiale: come parte del processo di produzione, il trattamento superficiale viene utilizzato per migliorare la durata dei componenti rendendoli resistenti alla corrosione e ad altri fattori esterni.
Questo viene fatto usando tecniche avanzate come sabbiatura, pittura e rivestimento in polvere.
Dipinto: la pittura viene eseguita usando una vernice di alta qualità che garantisce che la macchina mantenga il suo fascino estetico anche dopo anni di utilizzo.
Il processo di pittura è attentamente monitorato per garantire che venga fatto ai massimi standard di qualità, con attenzione ad ogni dettaglio.
Assemblaggio dei componenti: una volta completate ciascuna delle fasi di produzione, i componenti finali del caricatore del braccio telescopico vengono assemblati in base a rigorosi standard di controllo della qualità.
Assemblato utilizzando la tecnologia avanzata, la macchina viene quindi ispezionata per garantire che funzioni perfettamente ed è libera da difetti.
Test: dopo l'assemblaggio e l'ispezione finale, il caricatore del braccio telescopico subisce rigorosi test per confermarne le prestazioni e l'efficienza.